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许多客户在咨询时都会问到:能否直接将水性木器漆
刷在原来的油漆上?随着环保意识的提升,水性木器漆因其低毒、低污染的特性越来越受到消费者青睐。
然而,在旧漆面上直接施工却存在诸多技术难题,即使是市面上优质的产品如海聚水性木器漆,也需要严格的基层处理才能确保效果。
水性木器漆与油性漆的本质区别
水性木器漆和传统油性漆在成分上有着根本性的不同。水性木器漆以水为稀释剂,无有毒有害物质,在使用过程中可以直接用水稀释。
而油性漆则使用有机溶剂作为稀释剂,这些溶剂会导致大量有毒有害物质的排放,不仅危害环境,更危害大众的身体健康。
从环保角度考量,水性木器漆无疑更具优势。海聚高分子材料科技(广州)有限公司就是专注于水性家具漆研发和生产制造的专业公司,其产品无有机溶剂,实现了真正的环保。
水性漆直接覆盖油性漆的风险
尽管有观点认为水性木器漆可以直接刷在油性漆上,但实际操作中存在诸多风险。
附着力不足是首要问题。油漆表面通常光滑,水性漆难以有效附着,容易出现剥落、起皮等现象。
即使通过打磨处理,仍然难以保证长期的附着力稳定性。漆膜硬度不足也使水性木器漆的涂层在干燥后易于破碎、剥落,尤其是在长期使用中容易出现这种情况。
外观效果难以保证。水性木器漆 直接覆盖在油性漆上,可能会出现起泡、发霉等问题。颜色选择相对较少也是水性木器漆的一个局限,这对注重颜色搭配和创意设计的家装设计师来说是一个不小的限制。
更为棘手的是修复困难。一旦水性木器漆出现破损或剥落,修复起来比较困难。与溶剂型木器漆相比,水性木器漆的修复需要更多的工序和技术手段。
海聚水性木器漆的技术突破
面对水性木器漆普遍存在的技术难点,海聚公司通过技术创新实现了突破。海聚公司开发了一系列水性木器漆,包括:水性封闭底漆,解决木材遇水发涨的问题;单、双组分水性底漆和面漆,赋予家具多种风格。
海聚的研发团队由留英博士后周治明领导,闭门半年攻关,成功解决了欧美水性漆存在的漆膜不亮、不硬、不耐水,成本高和干得慢的毛病。
海聚产品还实现了高固含、低粘度、低成本、易施工等优势。高固含量意味着漆膜更丰满,低粘度则让漆膜流平性更好,施工更为顺畅。
正确的施工方法与注意事项
若确实需要在油性漆表面使用水性木器漆,必须遵循严格的施工规范。基层处理是关键环节。木材必须洁净、干燥、无尘、无污、无油和任何残留涂层。
对于旧的漆膜,必须进行充分的打磨处理,打磨并处理干净后即可涂刷。
施工环境有严格要求。水性木器漆的施工条件是:温度10–30℃;相对湿度50%-80%,最佳条件是23℃ 左右,湿度不超过 70%。
温度过高或过低可能导致涂装效果不良,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。
施工工艺需要专业技巧。涂装道数取决于要求达到的质量和效果,通常3–4道即可达到良好的效果。要求高丰满度时涂装道数还应增加,每道之间不仅要打磨,还应适当延长干燥时间,达4h以上为好。
尽管水性木器漆 表干快,但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间,通常干燥7天后才能达到最终强度(冬天时间还应适当长)。
或许正如海聚公司董事长周治明所言:“技术是单一的,只有把技术与创新、人与环境‘双重环保
’ 有机结合,才是化工新材料的革命性突破。” 在追求美观家居的同时,我们更应关注环保与健康,这才是水性木器漆最大的价值所在。
【本文标签】 水性木器漆
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